介绍

欧洲电气和电子设备内有害物质使用限制指令2002/95/EC (RoHS) 的发布是为了最大程度地减少废弃电气和电子设备对 环境造成的污染。

从2006年7月1日起，禁止在同质材料中使用浓度超过1000ppm 的铅、汞、六价铬、Polybrominated Biphenyls (PBB) 和 polybrominated Diphenyl ethers (PBDE)，也不得使用浓度超过100ppm 的镉。

PRECI-DIP 产品主要涉及到铅。首先，在黄铜或青铜等用于加制触点本体的铜合金中含有铅。对于这些材料，接受的限制为4% 的铅，而不是1000ppm。PRECI-DIP DURTAL SA 使用的所有触点材料都符合规定。

其次，常用的锡镀层实际上是一种锡铅合金 SnPb 90/10，含有10% 的铅。这必须更换并由无铅镀层代替。

如果含有其它列出的材料，都应在微量水平，远低于1000ppm 限制（镉为100ppm）。

PBB 和 PBDE 可在绝缘体本体内作为阻燃添加剂找到。PRECI-DIP DURTAL SA 使用的塑料由制造商证明，符合 RoHS 规定。

部件号和产品标识

大多数 PRECI-DIP 产品必须进行更改以符合 RoHS 规定，并且必须更改部件号以使产品标识清晰。这些更改包括：

– 用镀层代码 9x 标识的镀锡产品采用锡铅合金，不符合规定。采用新的镀层工艺，从而获得符合 RoHS 规定的缎光纯锡表面处理。这用镀层代码 8x 标识。

– Polyester PBT 主要用于绝缘体本体。由于无铅焊接工艺需要较高的焊接温度，有必要用具有较高耐温性能的塑料代替 PBT。如果塑料改变，则 P/N 号的最后三位也相应改变。所有带有焊接端子的 PRECI-DIP RoHS 一致性元件都耐无铅波峰焊和回流焊。

– 通过包装盒上一个绿色的点来额外地标记出 RoHS 一致性零件。

RoHS 一致性镀层

锡铅镀层的标准替代方法是以上提及的缎光纯锡表面处理。此镀层与大多数无铅和有铅焊接合金兼容。由于镀层工艺的特殊性并且一般采用镍底板，它具有优秀的长期可焊接性和极低的晶须增长趋势。

带铅镀层的无焊接压接式端子仍然是可接受的。

对于要求极高可靠性的应用，建议在成本增加有限时采有闪镀金。

产品标识

以下简单介绍 PRECI-DIP 标识代码。欲知更多资料，请与我们联系！

镀层代码               端子/触点类型

产品系列               引脚数量          特殊信息